导热油在使用过程中因为局部过热,可能发生热裂解反应,产生容易挥发、低闪点的低聚物,进而发生聚合反应生成不熔不溶的物质,阻碍油品的流动,降低导热油的热传导效率,可能引起管道局部过热变形炸裂。
导热油在使用过程中可能存在的隐患 拓牌工业润滑油厂家
导热油在使用过程中因为局部过热,可能发生热裂解反应,产生容易挥发、低闪点的低聚物,进而发生聚合反应生成不熔不溶的物质,阻碍油品的流动,降低导热油的热传导效率,可能引起管道局部过热变形炸裂。
导热油加热时还可能与溶解油品中的空气,以及盘管中的残留空气发生氧化反应 ,产生有机酸及胶质,粘附在输油管内壁, 堵塞管路,影响传热介质的使用寿命,同时易造成管路的酸性腐蚀,增加设备泄漏的风险。
导热油在使用过程的防护
避免导热油的氧化
对设置的高温膨胀槽充氮保护,保证热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。拓牌工业润滑油厂家
避免导热油的结焦
严格控制热载体出口处导热油的温度,不得超过导热油最高使用温度,避免导热油过热产生结焦,粘附 导油管壁。
定期排查泄漏点
加强现场监控,要确保盘管等输油线路系统完好不漏,定期检查设备有无腐蚀渗漏,发现渗漏及时检修。还要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
防止热载体内混入水及其他杂质
导热油在投入使用前应先缓慢升温,去除导热油中的水和其他轻组分杂质。预防溶解在其中的水分迅速汽化,导致 导热管内的压力急剧上升、无法控制,引起爆炸事故。
定期化验导热油指标
定期取样分析导热油各项指标,及时掌握其品质变化情况 ,当酸值超过 0.5mgKOH/g, 粘度变化达到15%. 闪点变化达到 20%,残碳 ( 质量分数) 达到 1.5%时,证明导热油性能已发生了变化 . 根据监测数据评估导热油是否需要更换 拓牌工业润滑油厂家